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改性瀝青生產(chǎn)機(jī)組的詳細(xì)介紹

產(chǎn)品配置清單和相關(guān)技術(shù)參數(shù)詳情

一、聚合物生產(chǎn)罐：

2個瀝青、聚合物攪拌工作罐，

- 幾何容量：5.8立方米/個。

- 工作容量：5.0立方米/個。

- 導(dǎo)熱油加熱盤管。

- 石棉纖維保溫。

- 直徑500mm檢修孔；6英寸通氣管；帶ASA100法蘭的進(jìn)、出料管接頭，

- 手動導(dǎo)熱油泄放閥。

- 4臺三葉片攪拌器（7.5KW），每臺攪拌器由一臺7.5KW的三相電機(jī)帶動。

- 液位計(jì)

- 溫度傳感器

 二、SBS聚合物改性劑添加系統(tǒng)

- 1臺螺旋式聚合物進(jìn)料器，1臺聚合物螺旋輸送機(jī)支架。聚合物料斗容積500升；電機(jī)功率3kw.

- 聚合物配料高精度電子稱量系統(tǒng)一套。

 三、 基質(zhì)瀝青泵送計(jì)量系統(tǒng)

- 1臺瀝青進(jìn)料泵，工作能力60,000升/小時(shí), DN100,PN16，15KW電機(jī)帶動；

- 瀝青計(jì)量裝置一套

 四、高速剪切磨機(jī)系統(tǒng)  

A.1臺Masseza 專利技術(shù) PMB-460型均混式磨料機(jī)

  導(dǎo)熱油路節(jié)閥控制。

  帶閉路水循環(huán)的軸封水冷夾套，用風(fēng)扇將冷卻水降溫，用調(diào)溫器控制

  由1臺160KW、380V四極電機(jī)帶動，梯形三角皮帶傳動。

  裝有皮帶張緊器的堅(jiān)固底座，以及安全防護(hù)裝置。

B.一臺帶有變頻器磨料機(jī)輸送泵

  工作能力60,000升/小時(shí)；帶加熱夾套和旁通回路，DN100 PN16法蘭聯(lián)接，

- 11KW電機(jī)驅(qū)動，帶有變頻器，可無級變速，

 五、空壓機(jī)及閥系統(tǒng)

A. 一臺空氣壓縮機(jī)：1.5Kw

B. 高溫球閥，通過由電動-氣動觸發(fā)器控制的執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行氣動操作，

 六、電力、控制系統(tǒng)

1、護(hù)罩：配電盤外殼上設(shè)有通風(fēng)口；整個控制柜裝由鋼質(zhì)保護(hù)罩保護(hù)。

2、電源：三相，380伏，50赫茲電源。開關(guān)板預(yù)置短路電流必須小于10 千安培。一個15千安培的自動限流開關(guān)。

3、功率分配

3.1、純?yōu)r青輸送泵的電氣控制                     -P1-380V-15KW  

3.2、磨料機(jī)給料泵，帶變頻器                     -P2-380V-11KW

3.3、磨料機(jī)， 星/三角形啟動                     -M1-380V-160KW

3.4、聚合物螺旋蝸桿輸送機(jī)的電氣控制             -S1-380V-3KW

3.5、攪拌罐1攪拌器1的電氣控制                 -A1-380V-7.5KW

3.6、攪拌罐1攪拌器2的電氣控制                 -A2-380V-7.5KW

3.7、攪拌罐2攪拌器1的電氣控制                 -A3-380V-7.5KW

3.8、攪拌罐2攪拌器2的電氣控制                 -A4-380V-7.5KW

3.9、5只電動-氣動閥的電氣控制                    24VAC-50Hz

3.10、一個空壓機(jī)的電氣控制                       380V-50Hz，1.5KW

4、機(jī)組輸入端接一個帶保險(xiǎn)的隔離開關(guān)。電機(jī)由保險(xiǎn)絲和熱繼電器保護(hù)。

帶變頻器的電機(jī)由變頻器本身進(jìn)行熱保護(hù)。

指令回路由變壓器供電，變壓器在初級和次級回路上均有斷路器保護(hù)。

可編程序邏輯控制器（PLC）管理功能邏輯回路和報(bào)警電路，并控制所有的數(shù)字信號。

5、儀器、儀表面板。

5.1、普通閘刀開關(guān)。

5.2、緊急停止按鈕。

5.3、電壓表及電壓表切換開關(guān)。

5.4、頻率表

5.5、安培表

5.6、Synoptic 600 X H400 顯示屏，絲網(wǎng)編織，三色/背景色，發(fā)光二極管顯示負(fù)荷指令及 報(bào)警。

5.7、手動/自動切換開關(guān)。

5.8、電機(jī)和閥門的人工指令。

5.9、攪拌罐1的三點(diǎn)液位指示。

5.10、攪拌罐2的三點(diǎn)液位指示。

5.11、攪拌罐1的溫度指示器。

5.12、攪拌罐2的溫度指示器。

5.13、磨料機(jī)溫度指示器。              

 七、框架、底盤、瀝青管路及導(dǎo)熱油泵閥管路。